• 5

КЛАССИФИКАЦИЯ И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКОВ

Пресс-подборщики предназначены для подбора сена (соломы) из валков, прессо вания подобранного материала и вязки тюков. Пресс-подборщики используются также для прессования сена (соломы) из копен и стогов. Современные пресс-подбор­щики оборудованы аппаратами для автоматической вязки тюков.

Существующие пресс-подборщики классифицируются по форме образуемог тюка, траектории движения поршня, месту подачи прессуемого материала в камеру.

По форме тюков сена (соломы) различают два основных типа пресс-подборщи­ков: поршневые, формирующие прямоугольные тюкн; рулонные, формирующи цилиндрические тюки. Наиболее широко распространены поршневые пресс-подбор­щики. По движению поршня их подразделяют на пресс-подборщики с возвратно- поступательным и возвратно-качательным движением поршня. Пресс-подб1рщики с прямолинейным движением поршня выполняются с боковой подачей прессуемог~ материала в камеру и с верхней подачей.

В рулонных пресс-подборщиках и подборщиках с качающимся поршнем прессуе­мый материал подается спереди (фронтально).

Прессовальную камеру в большинстве поршневых пресс-подборщиков распола­гают вдоль оси движения машины и лишь в отдельных конструкциях — перпенди­кулярно оси движения машины. По характеру агрегатировання с трактором пресс- подборщики могут быть прицепными, полунавесными, навесными и самоходными. Для приведения в движение рабочих органов в пресс-подборщиках используют вал отбора мощности или собственный двигатель.

Основными частями пресс-подборщика являются питающие органы и прессую­щая часть. Питающие органы подбирают сено (солому) с поверхности почвы, подни­мают его на необходимую высоту, направляют к загрузочному отверстию и протал­кивают в прессовальную камеру. Одновременно питающие органы немного уплотняют сено (солому), что повышает производительность прессующей части. Основной питаю­щий орган — подборщик — в большинстве случаев расположен сбоку по отношению к прессующей части, а в рулонных пресс-подборщиках и в подборщиках с качающимся поршнем — спереди. В некоторых машинах (с верхней подачей) подборщик конструк­тивно выполняется в виде одного узла с транспортером.

■ При расположении подборщика впереди для уменьшения ширины потока сена (соломы) применяется шнек.

Прессующая часть поршневых пресс-подборщиков состоит из кривошипно-шатун- ного механизма с главной передачей (зубчатым редуктором) и прессовальной камеры.

На фиг. 1 показан прицепной поршневой пресс-подборщик с верхней подачей и с прямолинейно движущимся поршнем.

Промышленностью выпускаются также пресс-подборщики с боковой подачей сена.

Поршневые пресс-подборщики образуют тюки из отдельных порций, связанных вместе шпагатом или проволокой. Отделение порций сена производится при прессо-

SffiauaiauoS ociio I I

J W V * W U,. _

g?hchuoa С1.С0 CXC3.S CO

о fct о H Ю Л с , = 11 1

чs 1s .

=N К = .. J Si В

;Scp se-Q

G»l* 1 £§«-§..§ I I I к 4

I&f

 

вании двумя ножами, из которых один установлен на поршне, а другой — на стенке прессовальной камеры.

Связывание тюков производится обычно в двух местах. Для вязки применяют специальную термически обработанную проволоку или Специальный высокопрочной шпагат.

 

Фиг. 2. Рулонный пресс-подборщик ППР-1,6: 1 — подборщик; 2 — сужающие грабельные колеся; 3 — транспортер; 4 — гребенка-отсе- катель; 5 — плавающий валнк; 6 — верхние бесконечные ремни; 7 — нижние бесконечные ремни; 8 — ведущий вал; 9 — рычажный замок и механизм Включения; 10 — рычажный меха­низм; 11 — вязальный аппарат; 12 — коробка для шпагата; 13 — рама; 14 ~ сннца; 15 — ,   ходовые колеса; 16 — карданная передача; 17 — зубчатый редуктор.

: В рулонных пресс-подборщиках (фиг. 2) сено (солома) в прессовальную камеру подается непрерывно, так что весь рулон состоит из одной большой закрученной порции.

Цикл работы прессующей части рулонного пресс-подборщика состоит из следую­щих операций: формирование рулона, обматывание рулона шпагатом и выбрасыва­ние рулона. Схема работы рулонного пресса показана на фиг. 3, а — в. Во время последних двух операций подача сена (соломы) в прессующую часть прерывается. Это достигается или прекращением движения пресс-подборщика по полю на необхо­димый промежуток времени или циркуляцией сена в питающей части.

Полученный рулон с помощью вязального аппарата обматывается шпагатом по всей длине с образованием простейшего узла,

Пресс-подборщики с качающимся поршнем характеризуются невысокой плот­ностью прессования (60—120 кГ/м3). Благодаря фронтальному расположению под­борщика их удобно применять для навешивания на самоходное шасси.

В табл. 1 приведены некоторые технические показатели основных конструкций отечественных и зарубежных пресс-подборщиков.

 

17

7

Фиг. 3. Механизм прессования рулонного пресс-

подборщика: а — положение деталей механизма прессования 21 в начале формирования рулона; б — поло- ■»п жение деталей механизма в коице формирования " рулона; в — то же. в момеит выброса рулона; -» 1 — ведущий вал нижних завертывающих рем- о ней; 2 — плавающий вал; 3 — вал верхних за­вертывающих ремней; 4 — нижние завертываю­щие ремнн; 5 — верхние завертывающие ремни; 6 — кожух под верхним валом; 7—10 — поддер­живающие ролики; 11 — натяжная пружина; 12 — дисковый тормоз; 13 — зубчатый сектор; 14 — рычаг; 15 — тяга; 16 — направляющая; 17, 18 — двухзвенные шарнирные рычаги; 19, 20 — шарнирные рычаги; 21 — рулой.

Обычно зарубежные пресс-подборщикн снабжаются собственным двигателем

для приведения в движение рабочих органов, что способствует повышению произво­дительности машины. Мощность такого двигателя 12—24 л. с.

Производительность машины зависит от площади сечения камеры, длины хода поршня и числа двойных ходов поршня в минуту. В пресс-подборщиках длину хода поршня принимают в пределах 710—840 мм, а число двойных ходов 45—70 в минуту.

 

 

 

Страна

СССР

СССР

СССР

США

США

Англия

Англия

ФРГ

ФРГ

! Англия i США

Авторы: 1379 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

Книги: 1908 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я