• загрузка...
    5

2.3. Нормы трудозатрат.

загрузка...

Продолжим структуризацию производства, начатую в п.5.2. Под цехом будем

понимать рабочий центр (см. п.5.2), участок, собственно цех, производство.

Пусть:

- s – цех предприятия;

-S – совокупность всех цехов предприятия.

Множество S имеет иерархическую структуру, обычно типа «дерево», так как

оргструктура производства, как правило, является функциональной [8].

Пример четырехуровневой структуры дает рис.11.

Цеха ур.0

Цеха ур.1

Цеха ур.2

Цеха ур.3

Рабочие центры

Рис. 11. Структура производства.

Производство

Цех

Участок

 

1915

Каждый рабочий центр входит в один и только в один цех каждого уровня

иерархии. То же можно утверждать о цехах нижнего уровня по отношению к цехам

верхнего уровня. Это позволяет ввести следующее понятие:

- С(s) – множество рабочих центров, входящих в состав цеха s;

- D(s) – множество деталеопераций, реализуемых цехом s:

U

( )

( ) ( )

c C s

D s D c

=

Все рабочие центры делятся на три группы [2,3]:

1) Ручные и механизированные. В основное и вспомогательное время все

работы выполняются рабочими вручную или с использованием механизмов.

Сущностный признак: такты деталеоперации определяются

оперативным временем.

Пример: технологический ресурс центра – станок с ручным управлением.

2) Автоматизированные. В основное время осуществляется обработка детали

в автоматическом режиме, во вспомогательное время – загрузка-выгрузка,

передача деталей и др. рабочими (операторами) с помощью механизмов и

вручную.

Сущностный признак: такты деталеопераций определяются

вспомогательным временем.

Примеры: технологический ресурс центра – полуавтоматическая линия,

станок с ЧПУ.

3) Автоматические. В основное время операторами осуществяется

наблюдение (контроль) технологического процесса, протекающего а

автоматическом режиме, во вспомогательное время – загрузка-выгрузка

деталей с использованием механизмов.

Сущностный признак: такты деталеопераций определяются основным

временем.

Пример: технологический ресурс центра – автоматическая линия.

Пусть:

- g – тип, номенклатура изделия (машины) – выходной детали ПТП;

- G – множество номенклатур изделий, освоенных производством;

- D(g) – множество деталеопераций, связанных с производством изделия g;

- D(g,w) – множество деталеопераций, реализуемых ресурсом w при производстве

изделия g:

D(g,w) = D(g) I D(w) ;

- C(g) – множество центров c∈C , задействованных в производстве изделия g;

- W(g) – множество ресурсов w∈W , задействованных в производстве изделия g;

- D(g,s) – множество деталеопераций цеха s, связанных с производством изделия g:

D(g, s) = D(g)I D(s)

Трудоемкостью работы, измеряемой в человеко-часах (челчас), называется

произведение численности персонала (чел), выполняющего эту работу, на время

(час) её выполнения.

Введем нормы трудозатрат:

- l(d) – подетально-пооперационная норма трудозатрат (норма трудозатрат на

деталеоперацию) (челчас) – трудоемкость работ по выполнению деталеоперации d

нормативной численностью персонала p(d) за нормативное время t(d);

- l(g,s) – помашинно-поцеховая норма трудозатрат (чел час) – нормативная

трудоемкость работ цеха s по производству изделия g:

Σ Σ

= =

( , ) ( )

( , )

( )

( , ) ( ) ( )

d D g s c C s

l g c

Q d

l g s l d q d ;

(24)

- l(g,w) – помашинно-попрофессиональная норма трудозатрат – (чел час) –

нормативная трудоемкость работ ресурса w по производству изделия g:

Σ Σ

∈ ∈

= =

( , ) ( )

( , )

( )

( , ) ( ) ( )

d D g w c C w

l g c

Q d

l g w l d q d

- l(g) - помашинная норма трудозатрат (чел час) – нормативная трудоемкость

работ предприятия по производству изделия g:

Σ Σ Σ

∈ ∈ ∈

= = =

( ) ( ) ( )

( , ) ( , )

( )

( ) ( ) ( )

d D g c C g w W g

l g c l g w

Q d

l g l d q d

Опуская зависимость параметров от деталеоперации d, сформулируем

следующее утверждение.

Утверждение 4. Норма трудозатрат на деталеоперацию определяется

равенством:

min( , ) h w pmr nr

q

l = tp =τ Q (25)

где

tоп, τоп – для ручных и механизированных рабочих центров;

t,τ= tвсп, τвсп – для автоматизированных рабочих центров;

tосн, τосн – для автоматических рабочих центров.

Доказательство утверждения нетрудно получить, используя утверждение 1 и

определение видов рабочих центров.

Авторы: 1379 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

Книги: 1908 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я